Características del producto
El polvo de alúmina para cerámica es una materia prima fundamental para materiales cerámicos de alto-rendimiento y su función abarca todo el proceso de formación de la cerámica, sinterización y mejora del rendimiento final.
Propiedades mecánicas mejoradas
Con una dureza y resistencia extremadamente altas, el polvo de alúmina puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la compresión y la dureza de los cuerpos cerámicos, lo que hace que los productos cerámicos sean más resistentes a los rayones-y a los impactos-, y prolongan la vida útil.
Estabilidad térmica mejorada y resistencia a altas-temperaturas
Con un alto punto de fusión, la alúmina eleva efectivamente la temperatura de cocción y la temperatura máxima de funcionamiento de la cerámica, al tiempo que reduce el coeficiente de expansión térmica del cuerpo. Esto garantiza que la cerámica resista la deformación y el agrietamiento a altas temperaturas, brindando una excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico.
Estabilidad química y resistencia a la corrosión mejoradas
Como material químicamente inerte, la alúmina mejora en gran medida la resistencia a los ácidos, los álcalis y la corrosión de las cerámicas, haciéndolas adecuadas para entornos hostiles como la ingeniería química y los equipos marinos.
Propiedades de aislamiento eléctrico optimizadas
Las cerámicas de alúmina presentan una alta resistividad eléctrica y una baja pérdida de alta frecuencia-, lo que las convierte en excelentes materiales aislantes eléctricos.
Aspecto cerámico ajustado
El polvo de alúmina de alta-pureza es blanco y se puede utilizar como agente blanqueador para mejorar la blancura y el brillo de los esmaltes o pastas cerámicas. También rellena los micro-poros, lo que da como resultado una superficie cerámica más densa y suave.
Campos de aplicación
Cerámica estructural y piezas resistentes al desgaste-
Se utiliza como material principal para producir revestimientos cerámicos-resistentes al desgaste, válvulas de bombas cerámicas, cojinetes cerámicos, etc., basándose en su alta dureza y resistencia al desgaste.
Cerámica Electrónica
Se utiliza en la producción de tableros y sustratos cerámicos de alúmina como soportes-disipadores de calor y aislantes para componentes electrónicos.
Uso diario-y cerámica de construcción
Se añade a soportes o esmaltes de baldosas cerámicas para mejorar la blancura, el brillo, la dureza y la resistencia al desgaste.
Membranas Cerámicas
Se utiliza como material central para producir membranas de separación resistentes a las altas-temperaturas y a la corrosión-con propiedades reutilizables y regenerables mediante conformado y sinterización de precisión para filtración industrial.
Recubrimientos cerámicos
Se utiliza como materia prima para formar recubrimientos-resistentes al desgaste, a la corrosión-o de barrera térmica en superficies metálicas mediante pulverización térmica y otros procesos para proteger el sustrato.
Parámetros del producto
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Calificación |
Composición química |
Propiedades físicas |
|||||
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Al₂O₃ (%) |
Na₂O (%) |
SiO₂ (%) |
Fe₂O₃ (%) |
Área de superficie específica (m²/g) |
Tamaño del cristal primario (μm) |
-Al₂O₃ (%) |
|
|
Cerámica-Alúmina -calcinada |
|||||||
|
TA-01 |
Mayor o igual a 99,3 |
Menor o igual a 0,35 |
Menor o igual a 0,05 |
Menor o igual a 0,01 |
1.5 |
2–5 |
93 |
|
TA-02 |
Mayor o igual a 99,5 |
Menor o igual a 0,2 |
Menor o igual a 0,05 |
Menor o igual a 0,01 |
2.0 |
2–5 |
94 |
|
TA-03 |
Mayor o igual a 99,7 |
Menor o igual a 0,06 |
Menor o igual a 0,05 |
Menor o igual a 0,01 |
3.5 |
1–2 |
95 |
Especificaciones de embalaje
- Granel suelto: 1 tonelada métrica (TM) llenada directamente en un solo supersaco (FIBC).
- Ensacado a Granel: 40 unidades de sacos de PVC de 25kg consolidados en un saco a granel de 1 MT.
- Granel paletizado: supersaco de 1 MT asegurado sobre una plataforma de madera para mayor estabilidad.
- Unidades individuales: Bolsas individuales de PVC de 25 kg disponibles para pedidos más pequeños.
- Soluciones personalizadas: planes de embalaje personalizados disponibles previa solicitud para satisfacer necesidades específicas de envío o manipulación.
Ventajas de la empresa
Nuestro corindón blanco emblemático es conocido por su morfología de partículas superior, su alta densidad aparente y su estructura densa, lo que sirve como materia prima de primera calidad para refractarios de alta-calidad. Para complementar esto, nuestras-modernas-instalaciones-de túnel y horno rotatorio nos permiten fabricar alúmina calcinada de calidad-personalizada. Estos productos son componentes esenciales en diversos sectores, incluida la cerámica avanzada, el pulido de precisión, la gestión térmica de semiconductores y las soluciones de embalaje.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Con 22 años de experiencia en la industria, Shandong Leipu New Material Technology Co., Ltd. es un fabricante líder dedicado a la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas de alúmina fundida blanca, alúmina fundida blanca baja en sodio, alúmina calcinada y series relacionadas. Para atender mejor los diversos requisitos de los clientes, operamos junto con nuestra filial comercial independiente, Zibo Zeyang New Material Technology Co., Ltd., lo que garantiza soluciones de servicio integrales y flexibles para cada cliente.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: Para los productos en-stock, la entrega se realizará dentro de las 24 horas posteriores a la recepción del pago. Para-productos-agotados, el período de producción suele ser de 15 a 25 días. es según cantidad.
P: ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o extra?
R: Proporcionamos muestras gratuitas para realizar pruebas.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Pago<=1000USD, 100% in advance. Payment>=1000USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
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