Características del producto
Los tamices moleculares de zeolita presentan estructuras complejas y variables y sistemas de poros únicos, lo que los convierte en excelentes catalizadores.
Los tamices moleculares tipo A y tipo X se utilizan ampliamente en el secado, purificación, separación y refinación de gases, líquidos y compuestos orgánicos.
Los tamices moleculares tipo Y se utilizan principalmente en la preparación de catalizadores para craqueo catalítico, hidrocraqueo y otros procesos en la industria petroquímica.
Aplicaciones
1.Deshidratación
Utilizando la hidrofilicidad polar de los tamices moleculares de zeolita con baja proporción de sílice-alúmina (como los Tipo A, Tipo X), se puede lograr el secado al aire.
En los últimos años, la mezcla de etanol con gasolina para reemplazar parte de la gasolina ha atraído mucha atención. El etanol utilizado como combustible requiere un contenido de agua inferior al 0,8%.
Debido al azeótropo del etanol y el agua, por destilación sólo se puede obtener etanol al 95%. Para la deshidratación de etanol con bajo contenido de agua, la deshidratación por adsorción mediante tamiz molecular de zeolita es la opción óptima.
2.Purificación de contaminantes del aire
Con el rápido desarrollo industrial, las emisiones de H₂S, SO₂, NOₓ y formaldehído están aumentando, causando graves daños a la vida humana y al medio ambiente. Los tamices moleculares de zeolita pueden adsorber eficazmente estos contaminantes.
3.Adsorción y separación
● Separación de xileno mixto
La mezcla de xileno suele venderse a bajo precio como disolvente o componente de mezcla de gasolina, lo que provoca un grave desperdicio de recursos.
Debido a la estructura única y variedad de tamices moleculares de zeolita, la separación de xileno mixto utilizando tamices moleculares como adsorbentes tiene grandes perspectivas de aplicación.
● Separación N₂/O₂
En la adsorción por cambio de presión (PSA), los tamices moleculares de zeolita adsorben selectivamente N₂ en función de la diferencia en la adsorción en equilibrio de N₂ y O₂.
Las zeolitas tipo X con una baja proporción de sílice-alúmina han atraído gran atención. Después de varios intercambios iónicos, muestran una alta selectividad de separación de N₂/O₂ y una buena estabilidad térmica.
● Mejora del octanaje de la gasolina
En aplicaciones prácticas, la separación por adsorción suele combinarse con la isomerización de alcanos C₅/C₆.
Los alcanos normales separados por adsorción se isomerizan para mejorar aún más el octanaje de la gasolina.
Parámetros del producto
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Artículo |
unidad |
tipo Y-3A |
tipo Y-4A |
tipo Y-5A |
tipo Y-13X |
|
Adsorción estática de agua |
% |
Mayor o igual a 25,5 |
Mayor o igual a 26,5 |
Mayor o igual a 27 |
Mayor o igual a 32 |
|
densidad |
g/ml |
Mayor o igual a 0,65 |
Mayor o igual a 0,65 |
Mayor o igual a 0,65 |
Mayor o igual a 0,5 |
|
Absorción de dióxido de carbono |
% |
Mayor o igual a 22,5 |
|||
|
relación de cambio |
% |
Mayor o igual a 40 |
Mayor o igual a 75 |
||
|
CL |
% |
Menor o igual a 0,1 |
Menor o igual a 0,1 |
||
|
PH |
% |
Menor o igual a 11 |
Menor o igual a 11 |
Menor o igual a 11 |
Menor o igual a 11 |
|
LO1(550 grados) |
% |
Menor o igual a 22 |
Menor o igual a 22 |
Menor o igual a 22 |
Menor o igual a 22 |
|
Fase cristalina |
% de cristalinidad |
SiO2/Alabama2O3 |
L.O.I% |
|
Y |
＞89 |
>5.2 |
<27 |
Embalaje
|
Tipo de paquete |
Especificación |
Configuración |
|
Paquete pequeño |
Bolsa de PVC de 25 kg. |
Embalaje suelto estándar |
|
Paquete a granel |
Bolsa Jumbo de 1 MT |
Carga a granel de una sola unidad |
|
Paquete de paletas |
1 TM por palet |
40 sacos de 25 kg apilados sobre palet |
|
Costumbre |
Flexible |
Disponible bajo petición |
Ventajas de la empresa
Desde 2004, Shandong Leepu New Material Technology Co., Ltd. ha sido un socio confiable con 22 años de experiencia en la industria de la alúmina. Nos especializamos en alúmina fundida blanca, grados bajos-de sodio, alúmina calcinada y más.
Cadena integral-integrada:Desde la fundición hasta la producción de micro-polvo, nuestro equipo avanzado y una gestión estricta garantizan la calidad en cada paso.
Alúmina fundida blanca de primera calidad:Con una excelente forma de partículas y alta densidad, es la opción ideal para refractarios de alto-rendimiento.
Alúmina calcinada personalizada:Producidos en nuestros hornos de túnel y rotatorios, nuestros productos impulsan industrias que van desde la cerámica y el rectificado de precisión hasta soluciones térmicas de semiconductores.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre los tamices moleculares tipo A, X e Y?
R: La diferencia clave radica en el tamaño de los poros y la proporción de silicio-a-aluminio. El tipo A (3A/4A/5A) tiene poros más pequeños para moléculas pequeñas; El tipo X tiene una relación Si/Al más baja para una alta capacidad de adsorción; El tipo Y tiene una relación Si/Al más alta, lo que ofrece mejor estabilidad térmica y acidez para la catálisis.
P: ¿Cuál es la vida útil típica de estos tamices moleculares?
R: Con una regeneración y protección adecuadas contra agua líquida o hidrocarburos pesados, pueden durar de 3 a 5 años o más en aplicaciones industriales.
P: ¿Son estos productos compatibles con ambientes ácidos?
R: Los tipos estándar A y X tienen una resistencia limitada a los ácidos. El tipo Y, con su mayor contenido de sílice, ofrece una estabilidad superior en condiciones ligeramente ácidas, lo que lo hace adecuado para ciertos procesos de craqueo catalítico.
P: ¿Qué certificaciones tienen sus tamices moleculares?
R: Nuestros productos cumplen con las normas ISO 9001. Los grados específicos también están certificados para REACH, FDA (para secado de alimentos/farmacéuticos) y requisitos de seguridad para áreas peligrosas, previa solicitud.
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